10
Março
Belém
Usinagem de Ferro Fundido (FoFo) qual inserto utilizar?
A usinagem é um termo que abrange uma vasta quantidade de processos de fabricação onde há a remoção de material em forma de cavaco para moldar uma peça de acordo com o projeto adotado. O estudo do processo de usinagem é bem disseminado nos dias atuais. Seu avanço tecnológico é datado desde o século XIX com as primeiras máquinas movidas a vapor surgindo, e dessa forma facilitando o processo de manufatura. Ao longo dos últimos anos, a pressão por aumento da produtividade na indústria itensificou-se, exigindo maiores taxas de remoção de material do processo de usinagem, melhor desempenho da ferramenta de corte e redução de custos. Por isso, a escolha correta dos insertos da ferramentas é crucial para que uma empresa que queira aumentar sua produtividade.
Dentre os materiais metálicos manufaturados estão o ferro fundido cinzento, este tipo de material é amplamente utilizada na indústria automobilistica e consiste numa liga ternária de ferro, carbono e silício constituinte de uma classe de material frágil com boa usinabilidade contendo uma porcentagem de carbono entre 2,5 e 4%.
Esse tipo de material apresenta comportamento frágil sob tensão trativa e bastante resistência sob compressão além de possuir boa capacidade de amortecimento de vibrações e elevada resistência ao desgaste mecânico.
O cavaco formado pelo ferro fundido cinzento é de ruptura, assim, os insertos da ferramenta de corte devem ser escolhidos de acordo com estas características. Para a correta escolha o engenheiro mecânico antes de realizar o processo deve levar em consideração os seguintes itens:
Seguindo recomendações técnicas do fabricante o engenheiro mecânico pode aplicar na usinagem de ferro fundido cinzento, duas classes de materiais dos insertos(pastilhas): Os de metais duro e os cerâmicos.
Os insertos de metal duro são usados quando as velocidades de corte são elevadas e em temperaturas de até 1300°C. Eles São dividos em subgrupos como mostrado a seguir:
Logo, para estes insertos o subgrupo são os ISO K. Por outro lado as ferramentas cerâmicas possuem excelente resistência ao desgaste com altas velocidades de corte. o que dependendo da situação pode se usar como vantagem em relação as de metais duro, já que o desgaste do inserto será inferior ao de metal duro se usinado em uma mesma velocidade de corte. As grandes desvantagens de se aplicar estas são uma menor produtividade e limitações que incluem resistência a choques térmicos e tenacidade para quebra.
Para exemplificar isto, veremos a usinagem de um FoFo cinzento GG-25 de desbaste de face com uma fresa com dentes à 90 graus, diâmetro da ferramenta de 100 mm e 10 pastilhas intercambiaveis (insertos) mostrado na figura:
Os dados para os insertos cerâmicos foram: